Plastification de pièces métalliques – Peinture thermoplastique

Une peinture pour des conditions EXTRÊMES

Pour vos pièces métalliques, vous êtes à la recherche de revêtements résistants à des conditions extrêmes, à  l’abrasion, à la corrosion, voire à des produits chimiques spécifiques ? La peinture thermoplastique (procédé de plastification) saura répondre à vos besoins !

 



La plastification, c’est quoi ?
La plastification, ça se fait comment ?
La plastification, quel intérêt ?


La plastification, c’est quoi ?
Plastification = Protection de pièces métalliques par application d’une couche épaisse de peinture plastique

Ce traitement industriel permet de PROTEGER des pièces métalliques de la corrosion en appliquant dessus un revêtement plastique épais extrêmement robuste (peinture thermoplastique).

 

La plastification est utilisée dans des produits que nous utilisons tous au quotidien :
– à la maison, l’intérieur du lave-vaisselle est composé de pièces thermoplastiques (ex : paniers, pics où l’on range les verres et les assiettes), pour résister dans la durée aux eaux, sels et autres produits de lavage.
– dans la rue, les clôtures grillagées qui entourent les jardins ou les enceintes des entreprises sont très souvent plastifiées.

La plastification est bien sûr possible pour des pièces métalliques spécifiques, que ce soit dans l’industrie, le bâtiment ou tout autre secteur, et QUALICOLOR vous offre la possibilité de faire thermoplastifier vos pièces sur mesure.

 

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La plastification, ça se fait comment chez QUALICOLOR ?

La plastification est un procédé industriel qui nécessite une préparation rigoureuse :

  • Etape 1- Grenaillage indispensable
  • Etape 2- Chauffage à haute température
  • Etape 3- Poudrage à chaud

Pour en savoir plus en images, regardez la vidéo en haut de page.

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La plastification, quel intérêt ?

Les principales propriétés de la penture thermoplastique sont :

Extrême robustesse
– Tenue à la corrosion (C5M) et aux UV
– Résistance à l’abrasion 
– Très bonne couverture des arêtes et des soudures 
– Pas d’écaille / d’éclat de peinture en cas de chocs

 

Tenue dans l’eau (Im3)
– Tenue dans l’eau chlorée (ex : piscine)
– Tenue en immersion dans l’eau salée / eau de mer

Isolation électrique
– Pas de couplage électrolytique
– Pas de formation de cellules cathodiques

 

Résistance aux produits chimiques
– Bonne résistance aux acides et aux bases
– Revêtement non poreux

Contact alimentaire
– Contact eau potable
– Contact alimentaire

Applicable sur
– Acier brut
– Inox
– Aluminium
– Acier galvanisé à chaud
– Fonte

 

La plastification de pièces métalliques permet de les protéger dans des environnements agressifs :

  • Environnement marin et offshore : eau, sel, sable. La peinture thermoplastique tient même si la pièce est en totale immersion, même dans l’eau de mer, même dans le sable… Une propriété non négligeable pour La Rochelle et l’Ile de Ré bien sûr, mais pas seulement… La plastification est utilisée à Abu Dhabi, par exemple, sur des éclairages et feux de signalisation soumis à des vents de sable très abrasifs et des températures extrêmes (plus de 50°C).
    – Résistance optimale au brouillard salin.
    – Catégorie de corrosivité C5M et Im3 High, conformément à la norme ISO12944-6.
    – Environnement marin offshore de catégorie C5M, conformément à la norme ISO20340.
  • Environnement chimique : la plastification assure une excellente résistance chimique, même dans des conditions fortement acides ou alcalines.

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