QUALICOLOR a installé dans son atelier en 2020 une machine de traitement de surface automatisée.
Cette machine propose 2 gammes de traitement dédiées :
1. un traitement de surface sur aluminium
2. un traitement de surface sur acier, inox, tôle galva
QUALICOLOR a fait le choix de gammes de traitement dédiées :
pas de traitement “tri-métaux” un peu fourre-tout, mais des gammes séparées, avec des produits distincts et des eaux de rinçage séparées, pour une meilleure performance contre la corrosion.
Que ce soit en gamme alu ou en gamme acier, QUALICOLOR peut traiter des pièces de petite ou grande dimension, planes ou en 3D.
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Des pièces
de petite ou grande dimension,
planes… -
… ou en 3D
Nos capacités en traitement de surface :
Longueur 7000mm / Hauteur 2800 mm / Largeur 1400 mm
500 kg maxi
1. Traitement de surface sur aluminium
Le traitement de surface sur aluminium (également appelé conversion chromique, conversion chimique sans chrome 6, chromatation de l’aluminium, alodine, passivation à base de chrome 3, ou SurTec 650, du nom du produit utilisé) peut être appliqué :
1.1. en traitement seul (sans peinture après)
Son intérêt :
- Protection anti-corrosion de l’aluminium
- Respect de l’environnement et de la santé des salariés
Le SurTec 650 (qui contient du chrome Cr3+, dit chrome trivalent) remplace progressivement l’Alodine 1200 (contenant du chrome Cr6+, dit chrome hexavalent), trop toxique, en accord avec la directive européenne RoHs.
Les applications :
- ferroviaire, composants électroniques, aéronautique, automobile, etc.
Le “plus” de QUALICOLOR :
- Capacité grandes dimensions
Le SurTec 650 est souvent appliqué par trempage dans des bains.
Chez QUALICOLOR, nous l’appliquons par aspersion, ce qui permet de traiter des pièces très grandes et en 3 D, en sous-traitance pour vos besoins spécifiques.
Longueur 7000mm / Hauteur 2800 mm / Largeur 1400 mm.
1.2. Traitement de surface sur aluminium
en préparation de surface avant thermolaquage
Son intérêt :
- Très bonne accroche peinture et adhésion sur support (forte conduction électrique)
- Protection anti-corrosion de l’aluminium (très bonnes performances en brouillard salin acétique, notamment pour les alliages d’aluminium faibles en cuivre)
- Respect de l’environnement et de la santé des salariés
Le SurTec 650 (qui contient du chrome Cr3+, dit chrome trivalent) remplace progressivement l’Alodine 1200 (contenant du chrome Cr6+ dit chrome hexavalent), en accord avec la directive européenne RoHs.
Les applications :
- Le traitement de surface sur aluminium suivi d’un thermolaquage est particulièrement adapté pour des pièces installées en bord de mer, voire en pleine mer (nautisme), que ce soit pour des tôles planes, des profilés ou des pièces mécano-soudées complexes de type pièces en 3D.
Le “plus” de QUALICOLOR :
- Une gamme alu dédiée
Pas de traitement “tri-métaux” un peu fourre-tout, mais une gamme aluminium
– complète : avec dégraissant, dérochant, et conversion chromique SurTec 650
– séparée de la gamme acier : avec des produits distincts et des eaux de rinçage séparées, pour une meilleure performance contre la corrosion. - Respect de l’environnement
Plutôt que d’enfouir en cuve, à chaque cycle, des centaines de litres d’eau mêlée de produits utilisés, QUALICOLOR utilise un évaporateur qui filtre les effluents et permet de réutiliser l’eau en circuit fermé.
2. Traitement de surface sur acier, inox, tôle galva
Le traitement de surface sur acier, inox, tôle galva (également appelé conversion chromique) est utilisé en préparation de surface avant thermolaquage.
Son intérêt :
- Retrait de la calamine sur les pièces acier / tôle galva, même sur les tranches.
- Retrait de l’oxydation au niveau des arêtes des découpes laser CO2, source fréquente de corrosion et d’écaillage des tôles perforées.
Les applications :
- Pièces acier mécano-soudées
- Châssis zinzimir de type Jansen, Fineline,…
- Tôles perforées, tôles découpe laser, etc.
Le “plus” de QUALICOLOR :
- Une gamme acier dédiée
Pas de traitement “tri-métaux” un peu fourre-tout, mais une gamme acier séparée de la gamme alu, avec des produits distincts et des eaux de rinçage séparées, pour une meilleure performance contre la corrosion. - Respect de l’environnement
Plutôt que d’enfouir en cuve, à chaque cycle, des centaines de litres d’eau mêlée de produits utilisés, QUALICOLOR utilise un évaporateur qui filtre les effluents et permet de réutiliser l’eau en circuit fermé.
Une machine volante de 6 tonnes…
Découvrez les coulisses de l’arrivée de notre nouvelle machine de traitement de surface :
Maîtrise technique, réactivité, avec une équipe à votre écoute :
nous sommes là pour vous accompagner dans vos projets, petits et grands.
Contactez-nous
Nous remercions la Région Nouvelle Aquitaine, la Carsat Centre Ouest, ainsi que l’Agence de l’eau Loire-Bretagne pour leur participation financière dans le développement industriel ET durable de l’atelier en 2020.
